刮板蒸發(fā)器的制造工藝主要包括刮板和加熱夾套。在使用中，刮板會(huì )通過(guò)加熱蒸汽或導熱油安裝到可轉動(dòng)的軸上。刮板和加熱夾套內壁保持很小的間隙，一般在0.5~1.5毫米。
蒸發(fā)料液預熱后，直接從蒸發(fā)器上部沿切線(xiàn)方向加入，在重力和旋轉式刮板的作用下，分布于內壁上，形成旋轉膜，在下降過(guò)程中不斷蒸發(fā)濃縮，完成液由底部排出，二級蒸汽從上部排出。
有時(shí)，刮板蒸發(fā)器可將溶液蒸干，直接從底部得到固體產(chǎn)品。其所用材料的加熱時(shí)間短，使用過(guò)程約5秒至10秒，在真空狀態(tài)下工作，對熱敏材料操作有效，可保持不同成分的不分解，確保產(chǎn)品質(zhì)量。
適用于粘度較大的蒸發(fā)器，操作時(shí)可處理高、低粘度液體，其物料粘度可達100,000cm，改變刮板槽的旋轉方向，調整物料在蒸發(fā)器中的管理時(shí)間。
刮板蒸發(fā)器蒸發(fā)段筒體內壁經(jīng)磨削拋光處理，使用時(shí)表面不易結焦、結垢，操作簡(jiǎn)便，產(chǎn)品指標調整容易，在封閉條件下自動(dòng)控制連續生產(chǎn)。
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